I betragtning af ovenstående problemer i de foregående nyheder er der to løsninger: den ene er at bevæge kulrenseren fremad, så det ryddede kul direkte trækkes væk på det forrige bælte; Det andet er at øge højden af kørebanen, så overførselspunktet for de forreste og bageste to bælter har tilstrækkelig højde inden for et bestemt interval.
Fej det klæbende bånd af kulstøvet, der er blevet klæbet til. Som vi alle ved, indeholder det rå kul, der transporteres fra minedriftens ansigt, forskellige grader af fugt, og det er let at binde det fine pulveriserede kul til båndets overflade. Hvis det pulveriserede kul, der er bundet til båndet, ikke rengøres, bringes det pulveriserede kul ind i bælteopbevaringsbakken og rullen under hele nederste bælte i det tomme afsnit (dvs. det nederste bælte), og det vil hovedsageligt blive deponeret i bælteopbevaringsbakken.
Der er mange mangler i disse behandlingsmetoder, såsom klemme i begge ender i to gange, det er vanskeligt at sikre koaksialiteten af to drejning, og fleksibiliteten i rullerotation er dårlig, hvilket vil påvirke rullenes levetid.
I strukturen af lejesystemet er tætningsstrukturen af lejet en vigtig faktor, der ikke kan ignoreres, der påvirker rullenes levetid og kørsel af rullen. Fordi tætningen ikke er god, er lejet tilbøjelig til fiasko40.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy