Halebøjningsremskive(Ofte benævnt "retningsændrende tromle" eller "guide tromme" på kinesisk) er en nøglekomponent i bæltestransportsystemer. Dens hovedfunktioner er at ændre kørselsretningen på transportbåndet og optimere kontaktvinklen med drivtromlen, hvilket sikrer stabiliteten og effektiviteten af transportprocessen. Følgende er en detaljeret oversigt:
Kernefunktioner og roller
Retningskontrol:Som en kernekomponent ved transportørens hale gør halen Bend-remskiven mulighed for transportbånd at danne en lukket sløjfe-cyklus gennem fysisk omdirigering, transporterende materialer fra udløbsenden tilbage til fodringsenden. For eksempel, i langdistanceformidling i miner eller havne, kan det vejlede bæltet omkring buede stier og undgå ujævn spænding forårsaget af overdreven lange lige sektioner.
Forbedring af transmissionseffektivitet:Ved at trykke på transportbåndet,HalebøjningsremskiveKan øge indpakningsvinklen (kontaktområdet) med hovedremskiven og derved forbedre friktion og reducere risikoen for bælteudgødning. For eksempel i fugtige eller støvede miljøer kan retningsændrende trommer med gummi eller keramisk belægning markant forbedre transmissionsafgradelsen.
Hjælpespænding:I nogle designs samarbejder Hale Bend-remskiven med spændingsanordninger for at finjustere bæltespændingen ved at justere dens placering, hvilket sikrer, at bæltet altid er i optimal arbejdstilstand.
Struktur og materialesign
Grundlæggende struktur:En retningsskiftende tromme består typisk af fire dele: skaft, bærende boliger, web og cylinder. Cylinderen er lavet af problemfrit stålrør eller svejset struktur, og dens overflade kan dækkes med materialer såsom gummi eller keramik for at forbedre slidstyrke og friktion. For eksempel kan keramisk belægning forlænge trommens levetid med 10 gange, hvilket gør det velegnet til miljøer med høj slår.
Lejer og smøring:Kugleformede rullelejer bruges for det meste i lejeboliger, hvilket giver en bestemt afvigelsesvinkel for at sikre, at tromlen roterer fleksibelt selv under komplekse arbejdsvilkår. Regelmæssig tilføjelse af lithiumbaseret fedt er et vigtigt vedligeholdelsestrin.
Klassificering og specifikationer:Klassificeret efter belastningskapacitet i lette, mellemstore og tunge typer. Let type: Bærende borediameter 50-100 mm, velegnet til små transportører; Medium-type: Borediameter 120-180 mm, almindelige i generelle industrielle scenarier; Tungtype: Borediameter 200-260 mm, brugt i tunge belastningsmiljøer såsom miner.
Applikationsscenarier
Industrielle felter:Verligt brugt i miner, havne, kraftværker, cementfabrikker osv. F.eks. I kultransport kan retningsændrende trommer vejlede bæltet omkring forhindringer, mens de modstår virkningen af store materialer.
Tilpasningsevne til specielle miljøer:I høje luftfugtighed eller mudrede miljøer kan forseglede design og korrosionsbestandige materialer (såsom rustfrit stål) forhindre komponentrust; I støvede miljøer reducerer den kompakte struktur materiel ophobning, hvilket sikrer langvarig stabil drift.
Nye design:Nogle retningsskiftende trommer vedtager justerbar hale-remskive-teknologi (såsom patenterede design), som dynamisk justerer bæltepositionen gennem mekaniske eller hydrauliske enheder for at reducere afvigelse og slid.
Vedligeholdelse og almindelige problemer
Regelmæssige inspektioner:Kontroller rotationsfleksibilitet, lejetemperatur og bælteafvigelse; Rengør og smør ved at fjerne klæbede materialer på tromleoverfladen og genopfylde smøremiddel hver 500 driftstid.
Typiske fejl og modforanstaltninger:Materialeindfangning: Materialer, der sidder mellem bæltet og tromlen, kan forårsage bælte-rivning eller trommelade, hvilket kræver installation af skrabere eller anti-entrapment-enheder; Iført af belægningen: Rettidig udskiftning af alvorligt slidte belægningslag for at undgå direkte metalkontakt, der fører til glidning.
Halebøjningsremskiveer "styret knudepunkt" for bæltetransportsystemet, og dets design påvirker direkte at formidle effektivitet og udstyr til udstyr. Ved at vælge passende (såsom at bruge keramisk belægning til højt slid) og udføre regelmæssig vedligeholdelse (såsom smøring og rengøring), kan dens ydelse maksimeres. Med udviklingen af industriel automatisering har innovative design såsom justerbare hale remskiver yderligere forbedret dens tilpasningsevne, hvilket gør det muligt for den at fortsætte med at spille en kerne rolle i moderne materialehåndtering.
